Kohlefaser-Auspuffrohr

Herstellungsproces

Das Filamentwickelverfahren umfasst zwei Hauptkomponenten. En stationærer Stahldorn dreht sich, mens sich en Wagenarm horisontal auf and ab über die Länge des Dorns bewegt. Wenn sich der Dorn dreht, wickeln sich die Rovings um ihn herum, um eine Verbundschicht über der Dornoberfläche zu bilden. Bevor sie auf den Dorn treffen, werden die Fasern mit einem Harz imprägniert, das sich später mit der Faser verfestigt, um das endgültige Verbundmaterial zu erzeugen.

Vorteile

Ein großer Vorteil des Faserwickelns besteht darin, dass Endlosfasern verwendet werden, was zu sehr guten Materialeigenschaften sowohl hinsichtlich Festigkeit als auch Steifigkeit führt.

1. Hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit, geringes Gewicht

2. Korrosionsbeskyttelse

3. Niedrige thermische Ausdehnung

4. Gute Ermüdungsbeständigkeit

5. Niedrige Wartungskosten

6. Mehrere axiale Winkel können entworfen werden, um die bedste Leistung zu erreichen.

Specifikation

Produkt: Kohlefaser-Auspuffrohr
Materiale: Standardmodul
Oberfläche: Fadenwicklung
Form: Oval
Durchmesser: 93 x 122 mm
Dikke: 1 mm
Længde: 355 mm
OD-Toleranz: Natürlicher Schlauch: 0,3 mm ~ 0,5 mm
Polierter Schlauch: ±{{0}},02 mm ~ ±0,05 mm
Lackierter Schlauch: ±0,05 mm
Bemærkninger: Andre Größen können nach Zeichnung angepasst werden

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