Kulfiber dele

Hjem/Produkter/Kulfiber dele

Produkt klassificering

vores tjenester

Tilpas avancerede kulfiberdele til dine projekter

Design og Engineering

Lav CAD-tegninger ud fra projektets behov

Prototyping

Støbning af det første kulfiberprodukt til kundernes godkendelse

Formfremstilling

Vælg et ordentligt materiale til at lave form efter 3D-tegning

Skimmelsvamp Trail

Lav testprøver for at sikre, at formstørrelsen og -detaljerne er korrekte

Masseproduktion

Læg kulfiber-prepregs på forme, fremstillet ved formpresning eller autoklaveproces

Coating eller CNC-bearbejdning

Polske kulfiberdele og belægning af klarlak for at holde en perfekt overflade eller bearbejdning som tegningsanmodning

Teknologier til fremstilling af kulfiberdele

01.

Autoklavestøbning

Kulfiber-prepreg-emnet dannet ved at lægge et enkelt lag prepreg-materiale op i en forudbestemt retning placeres i en autoklave, og hærdningsprocessen afsluttes under en vis temperatur og tryk. En autoklave er en speciel trykbeholder, der kan modstå og regulere et bestemt temperatur- og trykområde. Emnet lægges på overfladen af formen med et slipmiddel, dækkes derefter med porøst slipstof (film), absorberende filt og luftfilten i rækkefølge, forsegles i en vakuumpose og placeres derefter i en autoklave. Før opvarmning og hærdning, støvsuges posen for at fjerne luft og flygtige stoffer, og opvarm derefter, tryk og hærder i henhold til hærdningssystemet for forskellige harpikser.

02.

Formpresning

Den lag-for-lag prepreg placeres mellem den øverste og nederste flade form til trykopvarmning og hærdning. Formpressningen bruges hovedsageligt til at fremstille kompositplader og forskellige kulfiberdele. Det har karakteristika af en høj grad af mekanisering og automatisering og stabil produktkvalitet.

Sådan laver du kulfiberdele

CNC skærende kulfiber Prepregs

Vi bruger CNC skæremaskiner til at skære gennem kulfiber prepregs i former, som er en computerstyret skæring og indstiller proceduren efter kulfiberdelenes 3D tegning. Denne metode er mere nøjagtig.

Håndoplægning

Sæt afformningsgelen på formoverfladen, og læg derefter flere lag af kulfiber-prepregs på formen, indvendig ensrettet og ydre 3k twill eller almindelig vævet prepregs, eller som projekters behov.

støvsugning af luft

Når formene er blevet fyldt med prepregs kulfiber, støvsuger du luften ud af formhulrummet og placerer hele samlingen først i en vakuumpose - dette trin muliggør ensartet fordeling af trykket over arbejdsemnet. Et absorberende materiale, eller bløder, inde i posen letter luftfjernelse og absorberer overskydende harpiks, der kan bløde ud under hærdningsprocessen.

Autoklavehærdning

Efter at have fjernet luften fra posen, går beholderen ind i autoklaven. Derefter begynder hærdningsprocessen. Temperaturen og trykket inde i autoklaven stiger, hærder kulfiber-prepregene og fjerner porer. Når produktet er hærdet i den angivne periode, og fjern det fra autoklaven

Fordelene ved autoklavestøbning af kulfiberdele

Kulstofdele af højere kvalitet

Autoklaveprocessen skaber meget ensartede produkter med minimale defekter og væsentligt mindre spild end andre teknikker.

Stærkere ydeevne

Den høje temperatur og det høje tryk, der bruges i autoklavestøbning, øger styrke/vægtforholdet betydeligt, også mere modstandsdygtig over for varme og kemiske skader

Hurtigere prototypeproduktion

Autoklaveprocessen giver dig mulighed for hurtigt at skabe funktionelle prototyper, hvilket muliggør kortere testcyklusser og fremskynder produktudviklingen.

Anvendes i en bred vifte af applikationer

Bil industrien

Industri

UAV'er og droner

Medicin

Vandsport

Energi

Hvor bruger bilproducenter kulfiber?

Kulfiber kan indarbejdes i mange områder af en bil, herunder:

01/

Kropskomponenter
Et sted kulfiber kan bruges er i karosseriet af bilen; Selvom bilens krop er forskellig for hvert mærke, kan det stort set defineres som motorsektionen og dækslet, sedanen og bagagerummet. Kulfiberapplikationer til bilens krop omfatter bilvingen (eller skærmen) og motorhjelmen; spoilere; bil døre; og taget.

02/

Strukturelle komponenter
På grund af styrken af kulfiber kan det sikkert bruges i strukturelle komponenter i en bil, der opfylder reglerne for ydeevne i et sammenstød, såsom energiabsorption, såvel som under mekaniske belastninger. Strukturelle anvendelser af kulfiber omfatter chassiset, tagrammen og forrudens rammer - forstærkning af ABC-stolperne, plus sidetærskler og mere.

03/

Komponenter til EV højspændingsbatterier
Med elektriske køretøjer, der signalerer fremtiden for bilverdenen, er kulfiber begyndt at blive indarbejdet i komponenter til højspændingsbatterier, som er vigtige for øget ydeevne, omkostningseffektivitet og kompatibilitet med en række forskellige bilmodeller. Kulfiber er velegnet til højspændingsbatterier på grund af opfyldelse af regler for modstand mod brand, termisk styring, elektromagnetisk interferensafskærmning og mere.

04/

Hjul
I 1971 inkorporerede Citroën kulfiber i deres hjul, hvilket markerede en af de første anvendelser af kulfiber i bilindustrien. I dag kan kulfiberhjul, på trods af deres omkostninger, indbygges i køretøjer af bilentusiaster for forbedret håndtering og køreoplevelse, reduceret vejstøj og hurtigere acceleration.

05/

Dæk
På samme måde som hjulet kan en bils dæk bruge kulfiberforstærkning for forbedret holdbarhed, håndtering og køreoplevelse. Brugen af kulfiber i bildæk ses typisk i racerapplikationer, hvor kulfiberforstærkning giver større kontakt med vejbanen for forbedret håndtering.

06/

Indretning
Kulfiberens karakteristiske æstetik gør det til et eftertragtet materiale til indvendige indpakninger og komponenter, især på luksusbiler, hvor tilpasning søges. Interiørkomponenter, herunder rat og gearstang, dørbeklædninger og mere, kan alle inkorporere kulfiber, hvor aluminium og plast traditionelt bruges. Kulfiber er nu blandt de mest populære materialer og finish, der findes.

Fordele ved Carbon Fiber bildele

Hvis du vil holde den kørende og se bedst ud, har du brug for materialer og dele af høj kvalitet. Kulfiber er et sådant materiale, og det er meget alsidigt. Du har måske allerede hørt om det. Her er fem fordele ved bildele i kulfiber:

Varmemodstand

Ofte vil bildele producere meget varme som en del af processen. For de fleste materialer er dette uundgåeligt, men kulfiber er ikke gode til at lede varme. Hvis du har en kraftig bil, der er tilbøjelig til at producere mere varme, er den især nyttig.
Termisk udvidelse i dele vil få dem til at svækkes over tid. Med kulfiber er der mindre termisk udvidelse. Delene nedbrydes ikke på grund af høj varmepåvirkning, hvilket holder dem i arbejde længere.

Æstetisk appel

Kulfiber i bilindustrien strækker sig ud over bildele. Det bruges også til wraps og kalecher for at få din bil til at se bedre ud. Kulfiber hætter vil passe problemfrit med en række forskellige bilmodeller, og du kan male den, som du vil.
Du kan også installere fiber-car wraps på spejle, spoilere, motorhjelm og andre steder, du kan lide. Der er en høj grad af tilpasning tilgængelig, så du kan gøre din bil unik.

Let vægt

Kulfiberdele er lette, især sammenlignet med stål- og metalplader. Ved at bruge det kan du reducere din bils vægt betydeligt.
Hvorfor er det en god ting? Mindre vægt er nøglen, hvis du vil tilføje strøm til den. Lettere biler kan fremskynde, dreje og stoppe meget bedre. Oven i det er der den ekstra brændstofeffektivitet, du får.

Styrke

Sammenlignet med andre materialer er kulfiberbildele meget stivere og stærkere. Faktisk har den den højeste styrke og stivhed pr. tæthed på markedet.
Det er også i stand til at absorbere energi i en højere hastighed, hvilket er afgørende i tilfælde af et styrt eller kollision. Carbon fiber bildele kan gøre din bil mere sikker at køre som et resultat.

Holdbarhed

Ligesom styrke er holdbarhed en ønskværdig egenskab for bildele og materialer. Når alt kommer til alt, vil du ikke have en bil, der altid trænger til reparationer i autoværkstedet. Det er ikke kun en besvær, men det kan også dræne din pengepung.
Kulfibermateriale rangerer højt på holdbarhedsskalaen, hvilket giver dig dele, du kan stole på. På grund af dette er det især godt, hvis du rejser ofte.
Road trippers og RVers i særdeleshed bør overveje kulfiber køretøj opgraderinger. På denne måde får du holdbare, langtidsholdbare dele, som du kan stole på, mens du er ude at udforske.

Rammemateriale: Kulfiber og glasfiber

Kulfiber og glasfiber er to populære materialer til quadcopter-rammer. Valget mellem kulfiber og glasfiber afhænger af mange faktorer.

Vægt
Kulfiber er lettere end glasfiber, det er 70 % lettere end stål, 40 % lettere end aluminium. Karakteren af kulfiber er lav i vægt, stiv og stærk. Dette er grunden til, at de fleste vægtkritiske præstationsprodukter bruger kulfiber, og det er et langt mere populært materialevalg til mini-quad-stel.

Styrke vs stivhed
Stivhed er også kendt som stivhed. Kulfiber og glasfiber er begge meget stærke, men kulfiber er mere stive. Kulfiber er omkring 3 gange stivere end stål og aluminium for en given vægt.
I applikationer, hvor en lille mængde fleksibilitet er tilladt, er kulfiber et topvalg. Glasfiber er bedre egnet til ekstreme flexmønstre, mens kulfiber har et relativt lille flexvindue.

Sejhed
Formen af kulfiber forringes ikke over tid. Det betyder, at kulfiberens form ikke ændres, når der påføres en konstant og konstant kraft på den.
Glasfiber er dog mere fleksibelt og betyder, at glasfiber typisk har et højere ultimativt brudpunkt end et lignende formet kulfiberprodukt, og derfor har et højere styrke-til-vægt-forhold. Generelt er det et "hårdere" materiale. Den utrolige stivhed af kulstof gør det mindre i stand til at udholde visse overgreb end glasfiber. Jeg tror derfor, man kunne sige CF "mere skør"

Termiske og elektriske egenskaber
I modsætning til de fleste andre materialer har kulfiber en negativ termisk udvidelseskoefficient, hvilket betyder, at de ikke udvider eller krymper så meget som glasfiber, når temperaturen ændres. Dette er en ønskværdig kvalitet til applikationer, der skal fungere i et bredt temperaturområde.
Glasfiberkompositter er isolatorer, hvilket betyder, at de ikke reagerer på et elektrisk felt og modstår strømmen af elektrisk ladning. Glasfiberkompositter er meget radiolucent, hvilket betyder, at de tillader stråling at passere frit igennem det. Dette gør glasfiberstænger til et nyttigt materiale til antenner. CF er ledende, og det er et problem for mini quad frames.

Pris
Glasfiber er mere omkostningseffektivt. Lange tråde af kulfibre er meget vanskelige og dyre at fremstille, mens glasfiberprocesser meget lettere. Som et resultat er glasfiber betydeligt billigere end kulfiber. Glasfiberkompositter er i de fleste tilfælde billigere end kulstofkompositter.

Højglans Carbon Fiber Care

Her er nogle bedste praksisser og tips til grundlæggende højglans kulfiberpleje.

Forebyggelse af ridser og hvirvelmærker
Du vil gerne holde dine kulfiberoverflader klare for at beskytte den klare lak og fibrene nedenunder. Hvis du lader støv eller pollen samle sig på overfladen, kan det resultere i hvirvler eller ridser, når du fjerner dem. Disse ridser eller hvirvler vil være endnu mere tydelige på højglans kulfiber.
Heldigvis kræver rengøring af mange kulfiberoverflader ikke for meget specialviden eller specialværktøj. Du kan rense de fleste kulfiberoverflader af med skånsom sæbe og varmt vand. Hvis det er sikkert for et køretøjs malede overflade, er det sandsynligvis sikkert for den klare lak på kulfiber.

Rengøring med vand og sæbe eller et mildt rengøringsmiddel
Hvis kulfiberoverfladen ikke er særlig snavset, kan en simpel skylning med varmt vand være tilstrækkelig til at fjerne enhver film eller rester fra overfladen. Det er dog vigtigt aldrig at lade vand tørre på overfladen af kulfiber.
Hvis du lader vand tørre på overfladen, kan det resultere i pletter eller pletter af hårdt vand, som så vil være vanskelige at fjerne; det vil også være meget mærkbart på kulfiber. At lade vand tørre på ethvert kulfiberprodukt kan også beskadige kulfiberens klare lak, især under varme og solrige forhold.

Vask ikke i direkte sollys
Uanset om du vasker din kulfiber med varmt vand eller bruger sæbe eller en anden form for rengøringsmiddel, skal du undgå at vaske den i direkte sollys, hvilket sandsynligvis vil få vandet til at tørre, før du kan fjerne det.
Brug et mikrofiberhåndklæde til at fjerne vand: Sørg for at fjerne alt vand og resterende fugt fra højglans kulfiber med et blødt mikrofiberhåndklæde; mikrofiber anbefales, fordi det vil hjælpe med at forhindre ridser og hvirvler.

Undgå syrer og skrappe opløsningsmidler
Hvis du vælger at bruge en sæbe eller et rengøringsmiddel, skal du sørge for at undgå produkter med skrappe syrer, da disse kan beskadige klarlakfinishen på din højglans kulfiber. Dette vil ødelægge finishen og vil over tid fremskynde kulfiberens modtagelighed for UV-nedbrydning. Du kan bruge acetone og en blød klud til at fjerne genstridige pen- eller tapemærker osv.

Brug aldrig slibemidler
Det er også vigtigt at undgå slibende polermidler og pasta voks. Disse kan ikke kun ødelægge finishen på højglans kulfiber, men hvis de bruges gentagne gange, vil de beskadige eller fjerne epoxyharpiksbelægningen fra kulfiberen.

Voks kan bruges til at beskytte finishen
Hvis du skal bruge et voksprodukt til at forsegle dine kulfiberprodukter, skal du sørge for at bruge enten en spray-on voks eller en anden voks, der er klassificeret som passende kulfiber. Nogle voksarter kan effektivt bevare den klare belægning af kulfiber og beskytte falmning, gulning eller nedbrydning som følge af skrappe kemikalier eller udsættelse for sollys.

Opbevar dine kulfiberprodukter uden for direkte sollys
Mens nogle kulfibermatricer er UV-bestandige, er det bedst at opbevare dine produkter ude af direkte sollys. At holde dem beskyttet mod solen vil forlænge levetiden af de UV-resistente midler i epoxyharpiksfinishen.

Gendannelse af falmning eller gulning
Hvis din kulfiber af høj glas er falmet, gulnet eller har fået hvirvelskade, kan det være en god ide at polere det øverste lag af den klare lak for at afsløre det ubeskadigede lag nedenunder. Påfør en kulfiber passende glasur eller polermasse på et køligt, skyggefuldt område; arbejd det på overfladen af kulfiberen, lad det sidde i cirka ti minutter, og tør det derefter af med et mikrofiberhåndklæde.

Ofte stillede spørgsmål om kulfiberplader

Q: Hvad er meningen med carbonfiber bildele?

A: Kulfiber er et stærkere materiale end stål, selvom det er væsentligt lettere. I bilverdenen er kulfiber ideel, fordi den sænker køretøjets vægt, mens den stadig er i stand til at modstå belastningen ved racerløb ved høje hastigheder.

Q: Er kulstofdele det værd?

A: En af de største fordele ved at bruge kulfiber på bildele er holdbarhedsaspektet. Kulfiber er en polymer af 90% kulfibre og 10% rayon eller petroleumsbeg. Denne kombination giver et materiale med høj stivhed, høj trækstyrke og et højt styrke-til-vægt-forhold.

Q: Hvad bruges kulfiberrør til?

A: Kulfiberrør bruges i en lang række applikationer, herunder taktiske stiger, systemer, stænger og bjælker. Kulfiber giver lav vægt, bedre mekaniske egenskaber i forhold til konventionelle materialer som aluminium, stål.

Q: Hvad er det bedste materiale til indsugningsrør?

A: Grunden til, at plastrør (og gummi og kulfiber) generelt er bedre, er på grund af deres form. Metalrør er meget bedre end det restriktive fabriksindtag for de fleste køretøjer. Men formen på metalindtagsrør er begrænset, da metalrør kun kan bøjes og svejses så meget.

Q: Hvad er formålet med kulfiber?

A: Kulfiberforstærkede kompositmaterialer bruges til at fremstille fly- og rumfartøjsdele, racerbilskafter, golfkølleskafter, cykelrammer, fiskestænger, automobilfjedre, sejlbådsmaster og mange andre komponenter, hvor let vægt og høj styrke er nødvendig.

Q: Er kulfiber sikkert for kroppen?

A: Kulfiber udgør ikke en risiko, når de er i tør stofform, eller når de hærdes i en harpiksmatrix. Kulfibre kan blive til et fint støv, der frigives til atmosfæren under skæring, bearbejdning eller mekanisk efterbehandling. Disse fibre kan irritere huden eller slimhinderne, såsom øjne og lunger.

Q: Er kulfiber godt til droner?

A: Brugen af kulfiber i produktionsprocessen af dronedele er en fordel for bedre ydeevne. På grund af kulfibermaterialets særlige karakter fremstilles kulfiberdronedele i en støbeproces i ét stykke, hvilket er en bedre måde at opnå aerodynamiske fordele for droner.

Q: Hvilket materiale er bedst til fremstilling af drone-rammer?

A: Kulfiber er meget stærk og alligevel meget let. Dette gør den ideel til brug med drone-rammer, der skal være stærke og lette for at flyve effektivt. Carbon fiber Frame er et meget slidstærkt materiale, der kan modstå fald, stød og ekstreme vejrforhold.

Q: Hvor meget koster kulfiber?

A: Kulfiber (kun fiberen) er tilgængelig i flere variationer, der tilbyder en række mekaniske egenskaber. De egenskaber, der kræves af den sammensatte del/struktur, bestemmer den anvendte type kulfiber. På grund af dette varierer prisen på kulfiber også, lige fra omkring $7/lb til flere hundrede dollars per pund. Den dyreste kulfiber med højest ydeevne bruges oftest i rumfart og lignende applikationer. Den billigste kulfiber bruges i ting som rør, konstruktion og nogle bilapplikationer.
Færdige kulfiberkompositdele og strukturer er dyre, primært fordi materialet er dyrt. Derudover har fremstillingsmetoder en tendens til at være arbejdskrævende, hvilket øger omkostningerne. Endvidere hærdes materialet i fremstilling af kompositter til luftfartsindustrien i en industriel autoklave, hvilket er tidskrævende og dyrt - og tid er penge.

Q: Hvorfor er kulfiber dyrt?

A: Den primære råingrediens i kulfiber (kun fiberen) kaldes en forløber. Forstadiet er en polymer, der behandles med ekstrem høj varme og andre processer for at skabe kulfiber. Kulfiber af højeste kvalitet er lavet med en forløber kaldet polyacrylonitril (PAN), som er baseret på akrylpolymeren. PAN er dyrt, fordi det er svært at fremstille, plus det kræver 2 lb PAN at skabe 1 lb kulfiber. Ydermere bruger de ekstremt høje temperaturer, der kræves for at omdanne PAN til kulfiber, meget energi (og penge).

Q: Hvor længe holder kulfiber?

A: Kulfiber i sig selv, selvom det er et bemærkelsesværdigt materiale, har ikke usædvanlige holdbarhedsegenskaber. Men når kulfiber kombineres med en harpiks for at skabe en kulfiberkomposit, har den styrke, stivhed og holdbarhed, som er næsten umulige at matche med noget andet materiale.
Kulfiberkompositter ruster eller korroderer ikke, som metaller gør, og de rådner ikke, som træ gør. Selvom kulfiberkompositter er, pund for pund, stærkere og stivere end noget andet materiale, kan de blive beskadiget, hvilket kan skabe revner og delaminering (hvor lag af kompositter adskilles fra hinanden), hvilket fører til svigt.

Q: Hvad er forskellen mellem 100% kulfiber og kulfiber/glasfiber?

A: Godt - glasfiber
Bedre - Carbon Fiber / Glasfiber - Glasfiber bagside med en kulfiber overlay.
Bedste - 100% kulfiber – Bruger et par til flere lag kulfiber afhængigt af den nødvendige støtte (der bruges ikke glasfiber).
Alle vores kulfiberprodukter vil se ens ud i udseende, de største forskelle vil blive fundet i stykkets samlede vægt og styrke

Q: Hvad er fordelene ved kulfiber i biler?

A: Robust
Kulfiber kan absorbere betydelig slagenergi, hvilket gør den mere robust end stål. Den er omkring fem gange stærkere og dobbelt så stiv.
Letvægts
Kulfiber er lettere end aluminium, stål og andre traditionelle metaller
Holdbar
Kulfiber er holdbart på grund af dets øgede stivhed og trækstyrke
Let at støbe
Kulfiber er normalt lange og tynde, hvilket gør det lettere at støbe end stål. Det er også mere fleksibelt at fremstille
Tiltalende udseende
Bildele lavet af kulfiber er æstetisk mere tiltalende og får også køretøjer til at se mere unikke ud.

Q: Hvad er produktionstiden for tilpassede kulfiberdele?

A: Normalt er formfremstillingstiden 30 dage, og 20 ~ 60 dages produktionstid er baseret på mængder og kompleksitet.

Spørgsmål: Tilbyder du CNC-bearbejdningstjenester?

A: Vi leverer CNC-bearbejdningstjenester som fræsning af huller og slidser, trim osv.

Q: Hvor mange overfladebehandlinger tilbyder du?

A: Vi leverer 3k almindelige, 2x2 twillvævede, smedede kulfiberoverflader, med naturlige, polerede, matte og blanke klare overflader

Q: Hvilke fremstillingsprocesser af kulfiberdele har du?

A: Normalt er vores kulfiberdele lavet af autoklave- og formpresseprocesser.

Q: Hvad er dine tilpassede flows?

A: Forespørgsel modtaget - 3D Design - Formfremstilling- Indledende prototype- Batchproduktionsemner - Blankebehandlinger (skæring, fræsning, boring af huller) - Samling (limning med klæbemidler, bolte, nitter og andre metaldele) - Efterbehandling ( maling, mærkning, polering)- Kvalitetskontrol målinger, overflader præcis visuel inspektion-Logistik: pakning og forsendelse.

Q: Har du en minimumsmængde for tilpassede ordrer?

A: Det afhænger af kompleksiteten, størrelserne, behandlingen og finishen af dine projekter

Spørgsmål: Tilpasser du kulfiber bil- eller motorcykeldele?

A: Vi tilpasser kulfiberdele til biler, motorcykler, maskiner, droner osv.

Q: Bruger du 100% kulfiber prepregs?

A: Ja, vi bruger Toray 100% kulfibermaterialer

Som en af de mest professionelle producenter af kulfiberdele i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god service. Vær sikker på at købe eller tilpassede kulfiberdele til konkurrencedygtige priser fra vores fabrik.

Kulfiber dele

Fremstilling af kulfiberdele

Carbon Fiber bildele

Carbon Fiber Drone dele

Carbon Fiber bildel

Kulfiber dele til biler

Carbon Fiber Auto Parts Producent

Carbon Fiber Auto Parts Producent

Smedede kulfiberdele