Det viklede kulfiberrør skal rulle prepreg'en stramt på kerneformen, og selve kerneformen skal have god stivhed og vil ikke blive deformeret under rulningsprocessen. Materialerne, der bruges til at lave kerneformen, er gips, glasfiberforstærket plast, voks, metal osv., og metalmaterialernes hårdhed og stivhed er bedre, hvilket kan holde kulfiberprepreg presset tættere, når den rulles.
Derudover har overfladen af metalmaterialet en bedre finish efter at være blevet poleret. Efter påføring af slipmidlet kan frigørelsen sikres at være mere fuldstændig uden at beskadige kulfiberrørets indervæg.
En anden vigtig fordel er, at metalkerneformen er mindre vanskelig at skabe, og omkostningerne er ikke høje. Det kan genbruges mange gange i fremtiden, og den samlede omkostningseffektivitet er højere.
Det skal bemærkes, at designet af metalkernematricehovedet på kulfiberviklingsrøret skal være baseret på spiralviklingsloven, og et oblat elliptisk sfærisk hoved kan bruges. I tilfældet med tønden skal produktet teoretisk behandles i henhold til diameteren, hvilket kræver, at kerneformens tønde behandles i samme diameter, men i virkeligheden bruges forarbejdningsmetoden for den tilspidsede kerneform. Efter gentagne forsøg er det mere hensigtsmæssigt at behandle kerneformen med en tilspidsning på 1:1500 ~ 3500. Under hensyntagen til behovet for formslip, påfør et formslipmiddel på overfladen af kerneformen. Med hensyn til hjælpedelen, da kerneformen skal installeres på viklemaskinen, skal kerneformhullet strække sig en vis længde udad.
Undervurder ikke dornen. Uden det kan kulfiber-viklet rør ikke nå den ønskede størrelse og specifikationer. Det betyder, at det første trin i fremstillingen af kulfiberrør ikke er afsluttet. Det er også umuligt at lave et kulfiberrør, der lever op til standarden.
