Vi leverer en bred vifte afkulfiber bildele: fra fremstilling af forme og prepreg-skæring til fremstilling af kulstofdele, CNC-bearbejdning af fine detaljer og til sidst lakering, montage og kvalitetskontrol.
Vi er eksperter i alle teknikker relateret til fremstilling af kulfiber bildele. Vi tilbyder den perfekte produktionsteknologi, der opfylder kundernes behov og sikrer et slutprodukt af høj kvalitet. Normalt fremstiller vi førsteklasses kulfiber bildele af komplekst design, der har lav vægt og enestående udseende ved autoklaveproces, hvilket giver optimal styrke af fremstillede produkter samt et perfekt udseende af kompositter uden nogen indespærret luft defekter.
Stofskæring: Indstil skæreproceduren på maskinen og læg stoffet på platformen og skær derefter til figurerne som tegning.
Komplet kulfiber bildele produktionsproces af autoklave
Støvsugning: Mål størrelsen og læg skrællaget oven på prepreg-kulfiberkluden. Det har den fordel at efterlade en meget pæn overfladefinish.
Det næste lag i formen er en udluftningsklud, dette giver luftvejen for luften at undslippe under vakuum
Klargør vakuumposen med en rimelig størrelse og forseglet den ene side. Installer den gennemgående poseforbindelse, anbring og forsegl den i vakuumposen.
Tilslut den til vakuumet, da vakuumet trækker ned, skal posen manipuleres ind i alle konturer og hjørner, så den passer til laminatet uden at skulle strækkes. Og tætningen blev tjekket for utætheder.
Placer delene på autoklavepladen, og tilslut vakuumet en efter en. Hold dette på vakuum i omkring 3 timer, den forudindstillede temperatur: 90-145 grader, den del, der får lov til at hærde helt før udtagning af formen
Afformning: Afforme kulfiberdele, efter at formene er afkølet
Behandling: skæring, fræsning, boring af huller.
Montering: samling med klæbemidler, bolte eller metaldele
Efterbehandling: polering og maling
Kvalitetskontrol: målinger, præcis visuel inspektion.
Fordelene ved carbonfiber bildele fremstillet af autoklave er:
Nul fejl
Perfekt udseende af kulfiberoverfladen
Fremragende træthedsmodstand.
Jævn tykkelse holdt under kontrol
Processen giver bedre kvalitet såvel som overensstemmelse
Velegnet til komplekse designprodukter
